PA56连续聚合工艺

PA56切片是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的聚己二酸戊二胺，应用于纺丝、面料领域（民用、军用）以及工程塑料领域。

PA56工艺主要是指一定比例的原料己二酸与一定比例的戊二胺与水混合，加入相应的催化剂进行一系列的成盐、精制、浓缩、预热、预前聚、闪蒸、前聚、后聚、脱挥、切粒、干燥等物理化学反应得到PA56切片。

主要工艺流程介绍：
♦56原料准备
——用去离子水溶解戊二胺与己二酸，全程通过惰性气体保护。
♦56成盐系统
——戊二胺与己二酸在水中等摩尔比发生中和反应，生成尼龙56盐粗溶液，反应全程通过惰性气体保护。
♦56盐精制系统
——尼龙56盐粗溶液加入1%-5%的活性炭，在一定温度下充分吸附杂质，过滤，提高盐的精度。
♦56盐浓缩系统
——将过滤后的56盐精溶液通过减压蒸馏操作，控制温度去除水分，得到高浓度的56盐溶液，通过干燥得到56盐固体。
♦56盐预热系统
——将精制后的56盐固体溶解在水中，制得精制56盐溶液，通过预热器升高56盐溶液温度以便参与聚合反应。
♦预聚系统
——将预热后的56盐溶液送入反应器，在一定温度、压力下进行初步缩聚反应，生成低分子量预聚物。
♦闪蒸系统
——将预聚物通过输送泵送入闪蒸器，通过控制温度与压力迅速蒸发预聚物水分。
♦前聚系统
——闪蒸后的预聚物在前聚反应器中控制温度与压力进一步脱水提高聚合物粘度。
♦后聚系统
——来自前聚反应器的聚合物在后聚反应器的真空条件下控制温度与压力进一步除去残存的水分和缩聚反应生成的水分，调整聚合物粘度和分子量至产品所需范围。
♦PA56脱挥系统
——通过控制脱挥釜的温度和压力，在真空条件下脱除熔体中的水份和难挥发组分，降低熔体中的低聚物含量。
♦切粒系统
——将聚合后的尼龙56熔体通过挤出机挤出，冷却后切成尼龙56颗粒。
♦干燥系统
——将切粒后的尼龙56颗粒进行干燥，去除水分。
♦包装系统
——将合格的尼龙56颗粒，通过自动包装机包装。