聚乳酸（Polylactic Acid，简称PLA）是一种生物基可降解高分子材料，具有良好的生物相容性和生物可降解性。它主要由可再生资源（如玉米淀粉、木薯淀粉等）通过发酵和聚合工艺制成。
PLA聚合工艺是由玉米淀粉、木薯淀粉、甜高粱等富含淀粉的农作物经过发酵制得乳酸，乳酸通过两条聚合路线制得PLA颗粒，一条直接由乳酸经过预聚、缩聚、脱挥、切粒、干燥、包装等工序制得分子量为30000的PLA；另一条路线由乳酸通过缩聚脱水制得粗丙交脂，再经精丙交脂提纯、聚合、脱挥、切粒、干燥、包装工序制得分子量为300000的PLA。
主要工艺流程介绍：
♦原料处理
——玉米淀粉、木薯淀粉、甜高粱等富含淀粉的农作物通过研磨、浸泡、酶解等方法将原料中的淀粉提取出来，使用酶解法将淀粉水解为葡萄糖。
♦发酵系统
——通过控制温度与PH，利用微生物（乳酸菌）将葡萄糖发酵成乳酸，经过过滤、离心分离出乳酸，提纯去除杂质。
♦乳酸预聚系统
——在一定的温度下脱水加入催化剂进行低聚物缩聚反应，生产低分子量的聚合物。
♦乳酸终聚系统
——控制温度在真空条件下进行熔融聚合，生产高分子量的PLA。
♦乳酸缩聚系统
——将乳酸加热在真空条件下进行缩聚反应，生产低分子量PLA。
♦粗丙交脂系统
——将低聚物加热在催化剂作用下进行脱水环化反应，生产粗丙交脂。
♦丙交脂系统
——通过蒸馏等方法提纯丙交脂，去除杂质。
♦丙交脂聚合系统
——提纯后的丙交脂在催化剂作用下进行开环聚合，生产高分子量的PLA。
♦脱挥系统
——PLA熔体进到脱挥反应装置通过控制温度与压力去除聚合物中的低分子量挥发物，以提高产品的纯度和性能。
♦切粒系统
——来自脱挥系统的PLA熔体经过水下切粒机切粒成规则的PLA颗粒。
♦包装系统
——将合格的PLA颗粒，通过自动包装机包装。
PLA聚合工艺是由玉米淀粉、木薯淀粉、甜高粱等富含淀粉的农作物经过发酵制得乳酸，乳酸通过两条聚合路线制得PLA颗粒，一条直接由乳酸经过预聚、缩聚、脱挥、切粒、干燥、包装等工序制得分子量为30000的PLA；另一条路线由乳酸通过缩聚脱水制得粗丙交脂，再经精丙交脂提纯、聚合、脱挥、切粒、干燥、包装工序制得分子量为300000的PLA。
主要工艺流程介绍：
♦原料处理
——玉米淀粉、木薯淀粉、甜高粱等富含淀粉的农作物通过研磨、浸泡、酶解等方法将原料中的淀粉提取出来，使用酶解法将淀粉水解为葡萄糖。
♦发酵系统
——通过控制温度与PH，利用微生物（乳酸菌）将葡萄糖发酵成乳酸，经过过滤、离心分离出乳酸，提纯去除杂质。
♦乳酸预聚系统
——在一定的温度下脱水加入催化剂进行低聚物缩聚反应，生产低分子量的聚合物。
♦乳酸终聚系统
——控制温度在真空条件下进行熔融聚合，生产高分子量的PLA。
♦乳酸缩聚系统
——将乳酸加热在真空条件下进行缩聚反应，生产低分子量PLA。
♦粗丙交脂系统
——将低聚物加热在催化剂作用下进行脱水环化反应，生产粗丙交脂。
♦丙交脂系统
——通过蒸馏等方法提纯丙交脂，去除杂质。
♦丙交脂聚合系统
——提纯后的丙交脂在催化剂作用下进行开环聚合，生产高分子量的PLA。
♦脱挥系统
——PLA熔体进到脱挥反应装置通过控制温度与压力去除聚合物中的低分子量挥发物，以提高产品的纯度和性能。
♦切粒系统
——来自脱挥系统的PLA熔体经过水下切粒机切粒成规则的PLA颗粒。
♦包装系统
——将合格的PLA颗粒，通过自动包装机包装。
